Syftet med BCS100-kalibreringen är att noggrant fastställa förhållandet mellan kapacitans och avstånd mellan brännarhuvudet och plåten,säkerställer stabil, effektiv och exakt skärning
prestanda.
En ny kalibrering måste utföras efter varje maskinstart, plåtbyte eller munstycksbyte.
Första servokalibreringen (F1)
Servokalibrering används för att justera motorns rörelseegenskaper, vilket utgör grunden för noggrann kalibrering av det flytande huvudet och automatisk höjdföljning.
Driftssteg:
1. Placera plåten platt på skärbordet.
2. Använd programvaran eller den handhållna kontrollenheten för att flyttametalllaserskärmaskinhuvudet till en lämplig position ovanför lakanet.
3. Öppna CNC-gränssnittet → klicka på BCS100-ikonen → välj F1-kalibrering.
4. Klicka på 1 – Servokalibrering.
Notera:
Under servokalibreringen kommer motorn att göra små oscillerande rörelser.
Se till att Z-axeln är placerad nära mitten av sin rörelse för att förhindra överrörelse under oscillation.
5. Tryck på för att starta kalibreringen. Systemet kommer att slutföra processen automatiskt.
6. Återgå till föregående meny när du är klar.
Rensning av servoinställning (valfritt)
Om servoinställningens nollpunktsavdriftsvärde visas felaktigt:
Tryck på Rensa → tryck sedan på för att bekräfta → återgå till föregående meny.
Andra kalibreringen av det flytande huvudet (F2)
Kalibrering av flytande huvud fastställer korrelationen mellan sensorhöjd och kapacitansvärden, vilket säkerställer noggrann höjdföljning under skärning.
Driftssteg:
1. Tryck på 2 för att öppna gränssnittet för kalibrering av flytande huvud.
2. Använd den nedåtriktade pilen för att sänka laserhuvudet tills det är 1–5 mm ovanför arket.
3. Se till att arket förblir stabilt och vibrationsfritt.
4. Tryck på för att starta kalibreringen.
Den automatiska kalibreringsprocessen tar cirka 10–15 sekunder:
1. Det flytande huvudet sänks långsamt tills det detekterar arkets yta.
2. Efter att ha vidrört arket lyfts det något för att utvärdera sensorns stabilitet.
3. Den fortsätter sedan att röra sig uppåt med den förutbestämda sträckan för att bedöma sensorns jämnhet och karakteristiska kurvor.
4. Tryck för att spara. Höjd-kapacitanskurvan visas då.
Parameterbeskrivning:
Stabilitet:Återspeglar kapacitanssignalens statiska prestanda. Dålig stabilitet kan tyda på plattvibrationer eller externa störningar.
Jämnhet:Indikerar den dynamiska prestandan för kapacitansvariationen under kalibrering.
Båda parametrarna måste uppnå minst ”Mellan”, medan ”Bra” eller ”Utmärkt” är idealiskt.
Effektivt värde:Representerar kapacitansförändringsområdet från 0,5 mm ovanför arket till en avlägsen position.
Högre värden indikerar ett bredare avkänningsområde, vilket leder till bättre spårningsnoggrannhet och stabilitet.
Tredje automatiska justeringen (F3)
Automatisk justering finjusterar interna parametrar för att säkerställa jämnare och mer responsiv höjdföljning under faktisk skärning.
Innan du startar automatisk justering, se till följande:
Servokalibreringen har slutförts
Maskinen har ställts in på utgångspunkten och Z-axelns mekaniska koordinater är korrekta
Kalibreringen av det flytande huvudet har slutförts och fungerar korrekt
Ett ark placeras direkt under det flytande huvudet för att följa
Drift:
Gå in i gränssnittet för automatisk justering → systemet finjusterar automatiskt höjdföljande parametrar → spara och avsluta när det är klart.
Kalibrering klar!laserskärareMer exakt, smidigt och effektivt.
Genom att slutföra alla tre kalibreringssteg — Servokalibrering → Kalibrering av flytande huvud → Automatisk justering — uppnår BCS100 optimal höjdavkänning och spårningsprestanda, vilket säkerställer pålitlig skärkvalitet.
varje gång.
Publiceringstid: 14 november 2025
