I den dagliga driften av enfiberlaserskärmaskin, spelar rätt val av hjälpgaser och korrekt anslutning av gasledningar en avgörande roll för skärkvalitet, utrustningens stabilitet och livslängd. Följande
beskriver standardkraven för gas och instruktioner för rörledningsanslutning för3015 fiberlaserskärmaskin.
FIRST Typer av hjälpgaser och tillämpningar
Syre (O₂)
1. Renhetskrav: ≥ 99,95 %. Om syrets renhet är otillräcklig (t.ex. under 99,95 %) kan det orsaka instabil flamtemperatur, minskad skärhastighet, kraftig oxidation av skärytan och slaggvidhäftning. Dessa
Problemen påverkar inte bara bearbetningseffektiviteten utan kan också skada munstycket på grund av ansamlad slagg.
2. Huvudanvändning: Skärning av kolstål.
3. Funktion: Som en förbränningsunderhållande gas ökar syre skärhastigheten. Under skärning reagerar det med järn för att generera ytterligare värme, vilket underlättar snabb håltagning och skärning av tjockplåt.
Kväve (N₂)
1. Renhetskrav: ≥ 99,95 %.
2. Huvudanvändningsområde: Rostfritt stål, aluminiumlegeringar och andra icke-järnmetaller.
3. Funktion: Som en inert gas förhindrar kväve oxidation på metallytan under skärning, vilket säkerställer en jämn och blank skärkant. Den är idealisk för applikationer som kräver högkvalitativa skärfinisher.
Tryckluft (luft)
1. Renhetskrav: Luften måste vara ren och torr, fri från vatten, olja och andra föroreningar.
2. Huvudanvändning: Tunt kolstål och tunt rostfritt stål.
3. Funktion: Tryckluft är kostnadseffektivt och lämpligt för skärning av medeltunna till tunna plåtar. Det bidrar till att minska produktionskostnaderna men är mer lämpligt där extremt hög eggkvalitet inte krävs.
ANDRA gasledningsanslutningen
Syre-anslutning
1. Syreporten på maskinens baksida ska anslutas till syrgasflaskan via en tryckregulator (syremätare).
2. Justera syreregulatorns utgångstryck till cirka 0,5 MPa för att säkerställa stabil skärprestanda.
Kväve/luft-anslutning
1. Kväve-/luftporten på maskinens baksida kan anslutas antingen till kvävgasflaskan via en regulator eller till en luftkompressor.
2. Justera kväveregulatorns uttryck till över 1,6 MPa.
3. Luftkompressorn måste vara utrustad med en kyltork och ett precisionsfilter för att säkerställa en ren och stabil lufttillförsel.
TREDJE Operativa försiktighetsåtgärder
1. Gasrenhetsinspektion
Kontrollera regelbundet gasens renhet för att undvika skärfel, missfärgning genom oxidation eller kontaminering av optiska komponenter orsakade av undermålig gaskvalitet.
2. Rörledningsrenhet och tätning
Se till att rörledningarna är fria från vatten, olja och damm före anslutning.
Anslutningarna måste vara täta och säkra för att förhindra gasläckage, vilket kan leda till otillräckligt tryck och dålig skärprestanda.
3. Tryck- och flödeskontroll
Olika material och tjocklekar kräver olika gastryck. Operatörer bör justera parametrarna enligt specifika processkrav.
För lågt tryck kan leda till ofullständiga snitt eller alltför många grader, medan för högt tryck kan orsaka onödig gasförbrukning eller påverka snittkvaliteten negativt.
4. Säkerhetsåtgärder
Syrgasflaskor måste hållas borta från värmekällor och brandfarliga material. De ska placeras upprätt och vara säkert fästa för att förhindra att de välter.
Vid hantering av kväve eller tryckluft bör operatörer bära skyddsglasögon och handskar för att skydda mot potentiella högtrycksläckor.
Kontrollera regelbundet gasförsörjningssystemet för att säkerställa att säkerhetsventiler, regulatorer och andra komponenter fungerar korrekt.
Slutsats
Korrekt val och användning av hjälpgaser är avgörande för att säkerställa skärkvalitet och produktionseffektivitet med laserskärmaskinen 3015. Operatörerna måste strikt följa kraven gällande gasrenhet, tryck,
och rörledningsanslutningar, samtidigt som regelbundet underhåll och inspektioner utförs, för att garantera stabil drift och optimal skärprestanda.
Publiceringstid: 24 sep-2025
