I takt med att den industriella utvecklingen fortskrider snabbt,fiberlaserskärmaskinerhar funnit utbredd tillämpning. Men efter långvarig användning kan skärnoggrannheten hos dessa maskiner uppvisa vissa avvikelser, vilket resulterar i produkter som kanske inte uppfyller de önskade standarderna. Dessa avvikelser orsakas ofta av problem med brännvidden. Därför är det avgörande att förstå hur man kalibrerar skärnoggrannheten hos laserskärmaskiner. Här kommer vi att utforska metoderna för att justera skärnoggrannheten hos fiberlaserskärmaskiner.
När laserpunkten är justerad till sin minsta storlek, utför ett punkttest för att fastställa den initiala effekten. Fokuspositionen kan bestämmas genom att utvärdera laserpunktens storlek. När laserpunkten når sin minsta storlek representerar denna position den optimala bearbetningsbrännvidden, och du kan fortsätta med bearbetningsprocessen.
I de inledande skedena avlaserskärmaskinVid kalibrering kan du använda testpapper eller restmaterial för att utföra punkttester och bestämma noggrannheten för fokuspositionen. Genom att justera laserhuvudets höjd upp och ner kommer laserfläckens storlek att variera under punkttesterna. Upprepade justeringar vid olika positioner hjälper dig att identifiera den minsta laserfläcken, vilket gör att du kan bestämma den optimala brännvidden och den bästa positionen för laserhuvudet.
Efter installationen avfiberlaserskärmaskin, en ritsanordning monteras på munstycket på CNC-skärmaskinen. Denna anordning används för att ritsa ett simulerat skärmönster, vilket är en 1-meter kvadrat med en cirkel med 1 meters diameter inskriven i den. Diagonala linjer ritsas från kvadratens hörn. När ritningen är klar används mätverktyg för att verifiera om cirkeln är tangent till kvadratens fyra sidor. Längden på kvadratens diagonaler ska vara √2 meter, och cirkelns centrala axel ska dela kvadratens sidor i två. Punkterna där centralaxeln skär kvadratens sidor ska vara 0,5 meter från kvadratens hörn. Genom att mäta avståndet mellan diagonalerna och skärningspunkterna kan utrustningens skärnoggrannhet bestämmas.
Publiceringstid: 20 augusti 2024